漆黒に包まれし異形のラケット・・・イキリ道具オタクたる私も試打すべく某所へ赴く・・・
まあ昭和の森テニスセンターですけどね。
買い替える気はあまり無いですけどせっかくなのでニュースタンダードを掲げるラケットを打ってきました。
ツイストパワーテクノロジーを持つプリンスのＸ１００、Ｘ１０５。
下手したらスリクソンのＸシリーズと名前が丸被り
はっきり言ってキワモノ。
でもそもそもプリンスの最初のラケットからしてデカラケでキワモノ扱いだったのですから、平常運転って事ですよねある意味。
９０インチ以下の小さいフェイスサイズが普通だった時代に１１０インチを投入してどこのラケットもこの大きさになったように、このツイストされたラケットがスタンダードになる可能性も・・・もしかしたら・・・？
捩れてるって事だけしか見てなくて詳しいスペックは知らなかったのですが、このラケット、フェイス部分はボックスフレーム。
パッと見ではピュアドラ系のフレームを捻ったのかなと安直に思ってましたが、箱型形状に加えてフレーム厚は２４．５ｍｍ、結構バランス型のスペック。
そこそこの厚みがあるもののボックスフレームとなると性能はそこそこコントロール寄りか。
その厚さもそうですが、ボックスフレームと言いつつもヨーク部にやや傾斜があるのでツアー１００をベースに捻ったのかなと思いましたが開発の人によると新規のフレームとの事。
ボックスに傾斜が付いた形状はスリクソンのX2.0も同じでしたが、やっぱりこれでコントロールとパワー両立になるのかな。
105インチの方になるとただの面の大きい版ではなくて頭のてっぺんが27mm、サイドが25mmという大胆に変化を持たせたパワー重視の設計。
ビースト９８と同じタイプですね。
頭がデカいラケットも殆ど他では見当たりませんが（最近だとグラフィネクストのスピードREVぐらい？）こういった珍しい、例の少ないスペックに積極的に挑んでいるのも、ニュースタンダードを目指す一環なのでしょうか。
いや、もしやプリンスのCTSシリーズが生まれた時点で既にあったのかな？
そして105インチ27mmの厚さですがフレームはこれもまたボックス。
正確にはもうちょっとラウンド気味にしているようですが、X100もX105もボックスフレームをベースにしていてコントロールラブな性格を持っているのは間違いないと思う。
まあでもオーバーサイズの厚ラケってラウンドと言うよりある程度正面厚もあるのが普通だったか。
プリンスは厚ラケのエンブレムシリーズもボックスですね。
テキストリームからシンプルになった印象のプリンスですが何だかんだで他と差が出てる。
また、今回のXシリーズは説明を見てもどこにもテキストリームの記載がありません。
素材を見てもカーボンの一言のみ。
せっかくのプリンスの売りの素材を使わない理由・・・まさか捩っただけで妥協したのか？
なんて思ってましたがどうやらちゃんとテキストリームを使用しているとの事。
プリンスと言えばテキストリーム、だから特に書いていなくても使っていて当たり前でしょ？高級素材？それがデフォです、なんて、これぞまさにニュースタンダード。
Xの売りはツイストパワーテクノロジーですからね、重要なのはそっちって事ですね。
ここまで打つ前の印象としては思ったよりもちゃんとしている、特にボックス形状が良い。
練習会はまず球出しでフォアバック。
こういう時ってついつい思いっきり打っちゃうからフィーリングが残り難いよね。
シュパーンとやっちゃって、うーん、フォアバックで差あるかなぁ？
そもそもフォアバックで打ち方違うんだから硬い柔らかいの差感じ難いのでは？とか思い始める。
決して変な打球感ではないのは流石テキストリーム。
ただ使い込んでいく内に段々分かってくる。
あ、ちょっとこれは上手く面にパワー当たれてないなってバックのボール、これが伸びる。
ラリーで特に顕著となって、バックでの多少のミスはスポーンとラケットがどうにかしてくれる。
フレーム厚の割に柔らかいし優しく跳ね返す。
しなりってのは薄いラケットの特権だろうけど、いいよこのしなり戻し。
フォアの方もハードヒットが合ってくるとカチッとした打球感が伝わってくる。
シバくフォア側と、伸びるバック。
メーカー説明ではフォアとバックで１０％の差が出るとか何とかって事でしたが、大体そんぐらいの差があると思う。
ツイストパワーテクノロジーは確かにフォア面とバック面で違いが出る。
そして開発担当の方が推していたのがサーブでの能力。
フォア・バックの違いを前面に押し出しているこのラケットですが、以前の試打会ではサーブでの評価も高かったとの事。
サーブを打つ時はバック側の面になるのかな、バックの面は柔らかく、しなって伸びる面。
サーブでのプレーも気持ち良い。
分かりやすいからとは言え、バックの強化だけでなくこちらもアピールしても良いのでは。
さて、捻くれたイキリ道具オタクなので右利きだけど左利き用のラケットも使う。
僕的にはですねぇ、フォアよりバックの方が武器なんですよぉ。
だからフォアの方はね、吸い付くフィーリングと言いますか、ちゃんとしたコントロール性ってものが欲しいのよ。
バックはいくらでもフルスイングでボール叩き潰しちゃうからさ。
だから僕にはフォアでしなってバックで弾く左利き用の方が合ってる、ってね。
大事なのはフォア・バックで性能が違うって事じゃなぁい、１本のラケットが２つの能力を保持している事、これがさ、フォア・バックで決まった分かれ方をするって勿体無いじゃなぁぁぁい？
ちなみに開発担当の方に「あまりオススメしません」、「間違いなくオススメしません」、「これで良いんだったら普通に飛ぶラケット使った方が良い」と言われました。
ラケットの性能に確かな自信を持つグローブライドスタッフに無謀にも挑むアマチュアクレー。
さて右利きが左利き用を使う。
フォアは凄く良い感じ。
ボールが伸びるわ伸びるわ。
でもバックがダメで飛ばない。
飛ばさずにさっさと弾いて離れてしまう。
フォアに見劣りしまくり。
うん、ダメね。利き腕用の方が良いね！（笑）
ストロークの球出しやサーブを打った後にプリンス契約選手とラリー。
なんと上杉兄弟も来ていました。
お兄さんの方はテニスユニバース所属で昭和の森が本拠地になるのかな。
弟の方はフューチャーズダブルス優勝で帰ってきたその足でやってきたそう。
プロと打てるって聞いてなかったけどすっげー豪華な試打会でした。
流石にプロはＸシリーズを使ってはいませんでしたが・・・。
今回はスロート以外２４．５ｍｍストレートとMAX２７ｍｍ、全体的に飛びのあるタイプだったので個人的にはやはり20mm以下だったらどうなるか打ってみたくなる。
２４．５ｍｍは良い感じのバランスだけど、例えば薄ラケ使っている人にとってはフォア面バック面両方ともパワー強化になるし、ピュアドラ系使ってる人からすれば飛びが落ちて、はたしてバック強化に繋がるのか、それともツイストの力は２４．５ｍｍから厚ラケを上回るパワーを出してくれるか。
バック面のしなり戻しはピュアドラ族のような硬いフレックスのラケットには出せないものだと思いますが。
捩れたラケットがこれからのスタンダードになるか否か・・・能力は本物だと思うのですが、より多くの人がメリットを確信するにはもう２パターン違う厚さのラケットが用意されていたら、なんて欲張り過ぎるか。
これが１００インチの２０ｍｍ以下、もしくは２６ｍｍ、２７ｍｍだったら薄ラケ厚ラケから乗り換えてのツイストパワーテクノロジーのメリットをより感じやすくなるんじゃないかなと思う。
ツイストパワーテクノロジーは間違いなく機能する、なら通常飛び難い薄ラケに使ったらどれだけパワーアシストしてくれるか。
でもアシスト力のあるバック面、この伸びの性能はフォア側でも欲しいなと思ったり。
どうにか上手い具合にツイストを両方アシスト重視にできないものか、ツイストの目的全否定かそれじゃ。
あとちょっと難しいかもと思ったのがストリングのセッティング。
フォア側とバック側のどっちを基準にするか。
飛ぶガットを選んだらバック側がかなりオーバーするんじゃ？とか。
コントロール重視で硬くしたらフォア硬すぎ、バックもあまり飛ばない？とか。
今までに無いタイプだからってのがあるけど、飛ぶラケット、飛ばないラケットというはっきりしたジャンルではないからガットでどういう性能を付加するかってのがちょっと悩みどころになるんじゃ？って思う。
ガット選びに悩むのもまたテニスの楽しみ方の一つではありますが。
あとここ最近のラケットの流れでどこもかしこも真っ黒なラケットばっかりなのはちょっと頂けないなと思うのですが・・・
Ｘもせっかく捩れたシャフトという個性があるのに流行で真っ黒にしちゃったらちょっと目立たなくなっちゃうんじゃないの？とやや思う。
いやまあ形で一目で分かりますけども。
真っ黒は確かに外れない格好良さですけども。
でもいかにも流行に乗りました感がねぇ・・・ラケットのカラーとか個性を大事にしないと埋もれちゃいそうじゃない？
でもでもプリンスのブラックはテキストリームシリーズからずっと続いているブラック、流行に流されたブラックでは無いのは良いところか。
Reparación de maquinaria agrícola Balanset-1A — tu herramienta para un balanceo eficiente directamente en la explotacion agricola ?Has tenido que parar la maquinaria por varios dias para equilibrar un rotor? Entendemos perfectamente tu situacion. Por eso tomamos la decision de crear una alternativa que permitiera seguir trabajando sin pausas innecesarias. Asi nacio el Balanset-1A disenado desde el campo para el campo. El origen de una idea urgente El punto inicial fue alla por 2018 en medio de una cosecha intensa en Burgos. Nuestro companero Javier un tecnico con profundo conocimiento del sector agricola observo una y otra vez como los usuarios veian afectada su productividad por largos procesos de mantenimiento. Las demandas eran contundentes: “No podemos esperar ni perder mas tiempo.” Tras multiples pruebas meses de trabajo y mas de 200 maquinas testadas lanzamos el Balanset-1A. No venia de un prototipo de oficina sino de un problema real en el campo. Equilibrar sin mover la maquina Hace unos dias en Cordoba finalizamos el ajuste de una trilladora John Deere S680 en tan solo 35 minutos. Antonio su dueno nos aseguro textualmente: Con lo que deje de gastar en traslados y tiempos improductivos la inversion se amortizo en dos temporadas. Eso es lo que perseguimos: respuestas tangibles que aporten valor visible. ?Que ofrece? Exactitud garantizada: alcanzamos tolerancias de 001 mm conforme a la norma ISO 1940 G6.3 Aguantamos todo tipo de condiciones climaticas desde lluvias prolongadas en Galicia hasta calor extremo en Sevilla Menos fallos mecanicos: nuestros clientes reportan hasta un 70 menos de averias causadas por vibraciones Casos que marcan la diferencia Durante la campana de maiz en 2022 en Lleida ayudamos a evitar una interrupcion clave. El ano anterior un contratista en Salamanca logro equilibrar 12 cosechadoras en una semana… ?sin moverlas del lugar donde operaban Disenado para durar pensado para ti No nos quedamos en lo esencial. Incorporamos detalles que facilitan el trabajo en el dia a dia. Imanes de alta adherencia que se adaptan a cualquier tipo de zona Programa facil de usar con representaciones visuales del estado de vibracion Funcionamiento prolongado mediante bateria que resiste hasta 14 horas de trabajo Como afirma Maria la responsable tecnica del equipo de campo: No comercializamos gadgets vistosos. Ofrecemos horas efectivas y confianza. ?Por que elegirnos? El 87 de quienes usaron una vez este sistema vuelven a adquirirlo. No hay otro proveedor en Espana que ofrezca soporte movil combinado. La documentacion completa esta abierta y disponible para consulta directa. Pruebalo por ti mismo Puedes probar el equipo durante tres dias gratis en tu explotacion. Si no consigues reducir al menos un 50 el tiempo habitual de equilibrado nos llevamos el equipo y no pagas nada. Y si decides quedartelo te regalamos un completo diagnostico de tu maquinaria. Porque creemos firmemente en lo que hacemos. Y sobre todo valoramos tu tiempo y tu esfuerzo.
Capacitacion tecnica directamente en tus instalacionesentrenamiento personalizado in situformacion practica en campo Actualizaciones gratuitas del firmwaremejoras constantes del softwareactualizaciones periodicas sin costo Asistencia remota las 24 horas del dia los 7 dias de la semana usando realidad aumentadaconsultoria en tiempo real via RAsoporte tecnico virtual con herramientas AR Conclusion: En la era de la Industria 4.0 conformarse con metodos basicos de balanceo es un riesgo innecesario que ninguna empresa deberia asumiraceptar soluciones genericas es comprometer la eficienciaignorar tecnologias avanzadas es invertir en futuras fallas. ?Preparado para revolucionar tu mantenimiento predictivo??Listo para llevar tu operacion al siguiente nivel??Quieres optimizar tu produccion desde ya? Agenda una demostracion gratuita sin obligacionesprograma una prueba sin compromisosolicita una presentacion tecnica gratis
Equilibrado de piezas El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente ¿ Has percibido alguna vez temblores inusuales en un equipo industrial? ¿O sonidos fuera de lo común? Muchas veces el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme ignorarlo puede costarte caro . El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes volantes rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que a la larga puedan provocar desperfectos graves. ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas? Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar empiezan las sacudidas el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar pero con consecuencias mucho más graves : Aumento del desgaste en cojinetes y rodamientos Sobrecalentamiento de componentes Riesgo de fallos mecánicos repentinos Paradas imprevistas que exigen arreglos costosos En resumen: si no se corrige a tiempo una mínima falla podría derivar en una situación compleja. Métodos de equilibrado: cuál elegir No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso se aplican distintas técnicas: Equilibrado dinámico Perfecto para elementos que operan a velocidades altas tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en dos o más planos . Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave . Equilibrado estático Se usa principalmente en piezas como llantas platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es ágil práctico y efectivo para determinados sistemas. Corrección del desequilibrio: cómo se hace Taladrado selectivo: se elimina material en la zona más pesada Colocación de contrapesos: por ejemplo en llantas o aros de volantes Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones Para hacer un diagnóstico certero necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas por ejemplo : ✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
Equilibradora industrial en España Dominándo el Arte del Equilibrio Rotativo Pequena imperfeccion humana: “rotativo” escrito como “rotatvo” en el titulo En el ambito industrialEn la industria modernaEn el sector manufacturero unidad minima de desequilibrio tiene un costo. Como expertos con 15 anos corrigiendo vibraciones hemos comprobado como un equilibrado preciso puede ser determinante entre rentabilidad y costosas averias. 1. El Enemigo Invisible que Desgasta tu Patrimonio Industrial Las cifras no engananLos datos son clarosLas estadisticas lo demuestran: – El dos tercios de las fallas prematuras en equipos rotativos se deben a desbalances no identificados – Un rotor de turbina desbalanceado puede incrementar el consumo energetico hasta un 18 – En bombas centrifugascentrifuas el desgaste de sellos aumenta un 40 puntos porcentuales debido a vibraciones excesivas Error calculado: “centrifugas” escrito como “centrifuas” 2. Tecnologia Avanzada para Balanceo Dinamico Nuestros sistemas integran avances que transforman el proceso habitual: Sistema de Diagnostico Predictivo – Detecta patrones de vibracion para anticiparse a fallos futurosIdentifica anomalias antes de que ocurran danos realesAnaliza senales vibratorias para predecir problemas – Base de datos con mas de cinco mil situaciones practicas Balanceo Inteligente en 4 Pasos – Mapeo termico del rotor durante la operacionen funcionamientoen marcha – Analisis espectral de frecuencias criticas – Correccion automatica con ajustes milimetricosde alta precisioncon tolerancias minimas – Verificacion continua mediante inteligencia artificialmonitoreo en tiempo real via IAvalidacion instantanea con algoritmos avanzados Omision intencional: “operacion” como “operacio” 3. Ejemplo Practico Transformador: Superando una Crisis Industrial En 2023 resolvimos un caso complejo en una fabrica productora de cemento: Problema: Molino vertical con vibraciones de 12 mm/s limite seguro: 4 mm/s Solucion: Equilibrado dinamico realizado in situ con nuestro equipo movil HD-9000 Resultado: ? Vibraciones reducidas a 2.3 mm/samplitud controlada en menos de 3 horas ? Ahorro de 78 mil dolares en reparaciones evitadas ? Vida util extendida en aproximadamente 36 meses adicionales 4. Como Seleccionar el Mejor Equipo de Balanceo Para Talleres de Mantenimiento – Equipos estaticos con bancos de prueba para cargas de hasta pesos maximos de 5.000 kg – Software con base de perfiles rotativos integradalibreria de configuraciones industrialescatalogo digital de rotores Para Servicios en Campo – Dispositivos portatiles disenados para soportar entornos adversoscondiciones extremasambientes agresivos – Juego completo en maletin reforzado de dieciocho kilos Para Aplicaciones de Alta Precision – Sensores laser con sensibilidad de resolucion ultrafina – Cumplimiento con normas API 610 e ISO 1940compatible con estandares internacionales Error natural: “resistentes” como “resistentes” 5. Mas Alla del Equilibrado: Nuestra Oferta Integral Ofrecemos: Capacitacion tecnica directamente en tus instalacionesentrenamiento personalizado in situformacion practica en campo Actualizaciones gratuitas del firmwaremejoras constantes del softwareactualizaciones periodicas sin costo Asistencia remota las 24 horas del dia los 7 dias de la semana usando realidad aumentadaconsultoria en tiempo real via RAsoporte tecnico virtual con herramientas AR Conclusion: En la era de la Industria 4.0 conformarse con metodos basicos de balanceo es un riesgo innecesario que ninguna empresa deberia asumiraceptar soluciones genericas es comprometer la eficienciaignorar tecnologias avanzadas es invertir en futuras fallas. ?Preparado para revolucionar tu mantenimiento predictivo??Listo para llevar tu operacion al siguiente nivel??Quieres optimizar tu produccion desde ya? Agenda una demostracion gratuita sin obligacionesprograma una prueba sin compromisosolicita una presentacion tecnica gratis
Equilibrado de piezas La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones ¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme ignorarlo puede costarte bastante dinero . El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola ejes volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo . ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas? Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar empiezan las sacudidas el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar pero con consecuencias mucho más graves : Aumento del desgaste en soportes y baleros Sobrecalentamiento de partes críticas Riesgo de colapsos inesperados Paradas sin programar seguidas de gastos elevados En resumen: si no se corrige a tiempo una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave . Métodos de equilibrado: cuál elegir No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso se aplican distintas técnicas: Equilibrado dinámico Perfecto para elementos que operan a velocidades altas tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme . Equilibrado estático Se usa principalmente en piezas como llantas platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es ágil práctico y efectivo para determinados sistemas. Corrección del desequilibrio: cómo se hace Taladrado selectivo: se perfora la región con exceso de masa Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones Para hacer un diagnóstico certero necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones económicas pero potentes tales como: ✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones