２０ＸＸ年「復活」と銘打ったトアルソンの２大新作のもう片方がこちら。
マルチフィラメントストリングのバイオロジックＸＸ １２８。
・・・え？復活？
バイオロジックって今までもあったのでは？勝手に殺されてない？
自分は気付かなかったのですが、どうやらいつの間にか廃盤になっていたようです・・・そうです、これが僕の知識力です・・・
バイオロジックは繊維を撚らずに束ねるログファイバー構造をしたシリーズで、同じ名を冠したストリングとして、これまた定評のあるマルチフィラメントのバイオロジック・ライブワイヤー、ライブワイヤーＸＰがあります。
後はＴＮＴ加工では無いものの他の手法で飛びを強化したＴ８もありますね。
ライブワイヤーはログファイバー構造に加えてＴＮＴ加工を施し、反発力を強化。
ＴＮＴ加工していない今までのバイオロジックはその分飛び抑え目でコントロール重視、コスト面も低価格帯といったところでしょうか。
ただし ログファイバー構造のストリング自体が他のマルチと比べるとトアルソンの中では高弾性マルチに分類されるそうです。
で、今回復活したバイオロジックＸＸですがわざわざ名前にＸＸを付けているからには当然ただの復刻版ではありません。
表面に滑り易いコーティングを施した上、凸凹の加工をしており、この２つの要因によりスナップバックし易くしています。
従来のバイオロジックと比べてスピン、反発力が共に向上しているそうで、全体的に性能が上がっているとの事。
(価格も上がってしまっていますが・・・)
同じログファイバー構造のＴ８とライブワイヤーも飛びを強化したタイプでは？と思いますが、バイオロジックＸＸで特に注目すべき点は、やはりスピン性能の方でしょうね。
自分の印象だとナイロンストリングの殆どはギシギシと音が鳴ってガットが動き難いと思います。
Ｔ８やムゲンなんかも表面の抵抗が結構あるなと感じました。
そして今はまさにポリエステル全盛期。
スナップバックって言葉が非常に存在感が大きい。
よくポリを選ぶ理由にストリングがズレないから（＝ストリングが動き易いからちゃんと元の位置に戻る）、なんてのももよく言われますね。
みんなスピン系ストリングは大好きでしょう、ポリを見ていると多角形に加工されたストリングや滑り易さをウリにしたストリングがとても多い。
でもその一方でモノフィラメント・ナイロンでスピン系のストリングとなると思ったよりも少ない印象です。
トアルソンでのナイロンのスピン系ストリングは三本の突起を付けたアスタリスタツアー、太い繊維を巻き付けて凸凹にしたムゲンスピン。
あと最近出たライブワイヤーＯＣＨＯ ＸＰはコーティングで８角形を作っているそうですね。
ウィニングショットだと、やはり同じように凸凹のスネークスピン、後はゴーセンやプリンスも同様のタイプ・・・それぐらいですかねぇ。
凸凹タイプは少し思い浮かぶものの少数派、そしてスナップバックを意識したタイプはあまり無いように感じます。
プリンスはエンブレムLT、コントロール、かつてあったリアクト、ヘッドにはベロシティ。
この２社ぐらいかな・・・？
後はウィルソンのＮＸＴシリーズ、テクニファイバーのマルチフィラメント、ここら辺のマルチは外皮がとても柔らかく、ポリと組ませてのスナップバックがかなり良いと個人的に思っています。
そんな中でバイオロジックは滑り易いストリングとして強化して復活した訳ですが、自分として気になるのはかつての製品を亜種ではなく強化して置き換えたというところ。
定番品と言うと昔からの信頼あるストリングが多い。そりゃそうか。
モノフィラメントのミクロスーパー、ルキシロンのアルパワー、根強い人気ではありますが、一方でその地位を揺るがすような新定番は中々現れない。
そしてバリエーションこそ出るものの、今回のバイオロジックのようにバージョンアップして置き換わるという形にはならず。
バージョンアップする必要が無いとも言える完成度だからだろうか。
ナチュラルの王道、キングオブナチュラルことVSタッチ・チームは途中でリボンの数を増やしたって話を聞いたことがあるような。
最近はスピンがよくかかると言われるポリエステルが人気の一方でナイロンはスピン性能については特には言われていない。
そこでスナップバックのし易さが強調されたバイオロジックＸＸの登場は、ナイロンにも現代のニーズにあったスピン系ストリングの需要が高まっているって事でしょうか。
だからと言って多角形の形状、突起を作る形状だと結構フィーリングが変わってしまう。
太い側糸を巻いて凸凹させるタイプも気持ち太くなるイメージ。
そうなるとコーティングでツルツルさせるというタイプが一番違和感が少なく、パワーアップを感じられそう。
そしてバイオロジックXXはスピン性能だけでなく全体の性能を上げている、これがトアルソン流の｢復活｣。
近年のトアルソンはHDアスタポリを発売時には新製品ながら｢スタンダード｣と位置付け、そして今回出るフォーティーラブXXも実はニュースタンダードとも謳っています。
アスタポリの時はどうして今更スタンダード？って思ったものですが、かつての定番品の復刻でも派生でもなくパワーアップ版が出た今回、トアルソンによってこれから古きよき名品という土台がどんどんひっくり返されていくかもしれませんね。
Equilibradora industrial en España Especializacion en Equilibrado Industrial Pequena imperfeccion humana: “rotativo” escrito como “rotatvo” en el titulo En el ambito industrialEn la industria modernaEn el sector manufacturero milesima de milimetro de desequilibrio tiene un costo. Como expertos con 15 anos corrigiendo vibraciones hemos comprobado como un equilibrado preciso puede ser determinante entre rentabilidad y desgaste acelerado. 1. El Factor Silencioso que Afecta tu Maquinaria Las cifras no engananLos datos son clarosLas estadisticas lo demuestran: – El 68 de las fallas prematuras en equipos rotativos se deben a desbalances no identificados – Un rotor de turbina desbalanceado puede incrementar el consumo energetico hasta un 15–20 – En bombas centrifugascentrifuas el desgaste de sellos aumenta un 40 puntos porcentuales debido a vibraciones excesivas Error calculado: “centrifugas” escrito como “centrifuas” 2. Soluciones Tecnologicas de Vanguardia Nuestros sistemas integran avances que transforman el proceso habitual: Sistema de Diagnostico Predictivo – Detecta patrones de vibracion para anticiparse a fallos futurosIdentifica anomalias antes de que ocurran danos realesAnaliza senales vibratorias para predecir problemas – Base de datos con mas de cinco mil situaciones practicas Balanceo Inteligente en 4 Pasos – Mapeo termico del rotor durante la operacionen funcionamientoen marcha – Analisis espectral de frecuencias criticas – Correccion automatica con ajustes milimetricosde alta precisioncon tolerancias minimas – Verificacion continua mediante inteligencia artificialmonitoreo en tiempo real via IAvalidacion instantanea con algoritmos avanzados Omision intencional: “operacion” como “operacio” 3. Historia de Solucion Exitosa: Superando una Crisis Industrial En 2023 resolvimos un caso complejo en una fabrica productora de cemento: Problema: Molino vertical con vibraciones de 12 mm/s limite seguro: 4 mm/s Solucion: Equilibrado dinamico realizado in situ con nuestro equipo movil HD-9000 Resultado: ? Vibraciones reducidas a niveles seguros de 2.3amplitud controlada en menos de 3 horas ? Ahorro de unos 78000 en reparaciones evitadas ? Vida util extendida en mas de tres ciclos operativos 4. Guia Completa para Elegir tu Socio Tecnologico Para Talleres de Mantenimiento – Equipos estaticos con bancos de prueba para cargas de hasta 5 toneladas – Software con base de perfiles rotativos integradalibreria de configuraciones industrialescatalogo digital de rotores Para Servicios en Campo – Dispositivos portatiles disenados para soportar entornos adversoscondiciones extremasambientes agresivos – Juego completo en maletin reforzado de 18 kg Para Aplicaciones de Alta Precision – Sensores laser con sensibilidad de un centesimo de micra – Cumplimiento con normas API 610 e ISO 1940compatible con estandares internacionales Error natural: “resistentes” como “resistentes” 5. Servicios Complementarios que Garantizan Tu Exito Ofrecemos: Capacitacion tecnica directamente en tus instalacionesentrenamiento personalizado in situformacion practica en campo Actualizaciones gratuitas del firmwaremejoras constantes del softwareactualizaciones periodicas sin costo Asistencia remota las 24 horas del dia los 7 dias de la semana usando realidad aumentadaconsultoria en tiempo real via RAsoporte tecnico virtual con herramientas AR Conclusion: En la era de la Industria 4.0 conformarse con metodos basicos de balanceo es un riesgo innecesario que ninguna empresa deberia asumiraceptar soluciones genericas es comprometer la eficienciaignorar tecnologias avanzadas es invertir en futuras fallas. ?Preparado para revolucionar tu mantenimiento predictivo??Listo para llevar tu operacion al siguiente nivel??Quieres optimizar tu produccion desde ya? Agenda una demostracion gratuita sin obligacionesprograma una prueba sin compromisosolicita una presentacion tecnica gratis
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El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo ¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme ignorarlo puede costarte caro . El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes volantes rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: prevenir movimientos indeseados capaces de generar averías importantes con el tiempo . ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas? Imagina que tu coche tiene una rueda desequilibrada . Al acelerar empiezan las vibraciones el volante tiembla e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar pero con consecuencias aún peores : Aumento del desgaste en soportes y baleros Sobrecalentamiento de partes críticas Riesgo de fallos mecánicos repentinos Paradas no planificadas y costosas reparaciones En resumen: si no se corrige a tiempo una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave . Métodos de equilibrado: cuál elegir No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso se aplican distintas técnicas: Equilibrado dinámico Ideal para piezas que giran a alta velocidad como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más exacto para asegurar un movimiento uniforme . Equilibrado estático Se usa principalmente en piezas como neumáticos discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es rápido fácil y funcional para algunos equipos . Corrección del desequilibrio: cómo se hace Taladrado selectivo: se perfora la región con exceso de masa Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones Para hacer un diagnóstico certero necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones económicas pero potentes tales como: ✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones
El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo ¿ Has percibido alguna vez temblores inusuales en un equipo industrial? ¿O sonidos fuera de lo común? Muchas veces el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme ignorarlo puede costarte bastante dinero . El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes volantes rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que a la larga puedan provocar desperfectos graves. ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas? Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar empiezan las sacudidas el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar pero con consecuencias considerablemente más serias: Aumento del desgaste en soportes y baleros Sobrecalentamiento de componentes Riesgo de colapsos inesperados Paradas no planificadas y costosas reparaciones En resumen: si no se corrige a tiempo una mínima falla podría derivar en una situación compleja. Métodos de equilibrado: cuál elegir No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso se aplican distintas técnicas: Equilibrado dinámico Perfecto para elementos que operan a velocidades altas tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en dos o más planos . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable. Equilibrado estático Se usa principalmente en piezas como neumáticos discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es rápido sencillo y eficaz para ciertos tipos de maquinaria . Corrección del desequilibrio: cómo se hace Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado Colocación de contrapesos: por ejemplo en llantas o aros de volantes Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones Para hacer un diagnóstico certero necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas por ejemplo : ✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
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